SKD11是耐磨性好的合金工具钢之一。作为一种安全系数高、强度高的原材料，应用广泛。

特别适用于模压成型磨具等应用。

本文将为开发设计部门的领导和应用提供服务。 SKD11 详细介绍了管理人员的主要特点和热处理工艺。

SKD11和SLD的区别我来解释一下。

SKD11是什么？

SKD11又称模具钢，是JIS标准的合金工具钢之一。

它以其优异的耐磨性能而被称为诸多优点。SKD11 带有 1.4-1.6% 的碳和 11-13% 的铬。

虽然含镁量与马氏体不锈钢基本相同，但由于含碳量高，SKD11并非不锈钢板。

使用SKD11

SKD11 因其耐久性而被广泛应用于各种应用。

特别是作为冷模具使用的合金工具钢，常被制成大量生产的磨具。

由于硬件模具承受着强大的工作压力，因此需要像硬件模具一样 SKD11 这是一种极好的抗压强度。

其他强度应用包括旋转专用工具、切割机刀片、卡规和耐磨工装夹具。

SKD11的特点

SKD11一般都感觉很强，但是强到底是什么意思啊？

本文将详细说明 SKD11 的功效。

高热处理工艺

SKD111是因为合金成分含量高。 因为它的热强度而被称为。

热处理工艺包括830-880℃的高温淬火和1000-1050℃的淬火和回火。

通过这一解决方案，SKD11具有7.80g/cm3的密度，高韧性，高韧性。

其坚固的硬度使其适用于硬底化，例如旋转专用工具。

热处理后变形小

SKD11 包含平衡元素。

SKD11含有碳、硅、锰、铬、钼、钒等合金成分。

如果平衡地含有大量的原素，那么热处理后的变形就会缩小。

也就是说，它可以作为规定的测量精度磨具，可以说是一种耐磨的原料。

SKD11的特点

这里，SKD11有两种性能：工艺性能和化学性能。

物理性能

如下所示，SKD11的物理性能。

物理性质

如下所示，SKD11的物理性质。

其中一个主要特点是含碳量高，耐腐蚀性能不如不锈钢板。

另外，在SKD11中不能有心加W(钨)。

SKD11的优点

SKD11 其中一个明显的优点就是耐磨性。根据高温解决方案，在制造过程中提高了耐磨性。

另外一个特点是热处理工艺后变形小，能获得高韧性。

SKD11高耐磨性和相对高耐磨性不仅用作主要应用的磨具，也用于专用工具，也有利于SKD11的优良遍布。

缺陷是SKD11

SKD11 还有其缺陷。这是由于热处理工艺后的硬度造成的可加工性差。

SKD11虽然硬度高，但也具有不易变形、加工难的特点。

在加工过程中，必须采用适当的加工工艺。

另外，SKD11含有大量的碳。因此，与不锈钢板相比，耐蚀性低，可视为缺点。

7.SKD11加工工艺

对于硬度高、生产加工难度大的SKD11，本文对两种高效加工工艺进行了说明。

激光切割

在SKD11热处理过程中，钻孔是一种成型工艺。

即使比其他碳钢更坚固，在热处理工艺硬底化之前，也可以进行机械加工。

但由于在热处理过程中钻孔会提高硬度并变得越来越困难，因此应用磨削加工成必须测量精度的外观。

切割电火花线

切割电火花线是SKD11热处理工艺后生产加工的方法之一。

电流通过建筑钢材产生热量，使建筑钢材熔化变形。

即使在高温下变形也很小，SKD11也很适合放电加工金属。

另外，SKD11经常被用作磨具，但是这些磨具中有很多规定的表面外观，所以电火花线切割是

精细化加工不可缺少的方法。

8.表面处理SKD11

SKD11有许多表面处理方法。每一种处理方法我们都会表达出来。

电镀工艺

在SKD11中，电镀工艺是一种常用的防锈措施。

SKD11虽然比SS400和S45C具有更高的耐腐蚀性，但由于含碳问题小于不锈钢板，因此需要以某种方式进行耐腐蚀。

SKD1111如果你在表面按照电镀工艺形成一层耐腐蚀的陶瓷膜。 不太可能被腐蚀，每个人都可以希望它的使用寿命更长。

热处理工艺

热处理工艺是一种提高耐磨性和硬度的后处理工艺。本文对热处理工艺的具体内容进行了说明。

N2解决

氮气处理是指通过加热N2或氢氧化钠进行表面硬化处理。又称“高频淬火”。

氮气检测中，氮气环境温度越低，硬度越硬，在500℃氮气操作时，可以获得1,000HV以上的硬度。

物理气相沉积 (PVD)

物理气相沉积是一种附着在真空中加热薄膜材料的方法。

这是一种所谓的“干试电镀工艺”，因为它在表面形成了一层塑料薄膜，因此可以获得耐磨性。

在真空热处理炉中，金属颗粒在高温下挥发并粘附在SKD11表面。

干法刻蚀 (CVD)

干法蚀刻是一种利用化学变化在金属表面产生塑料薄膜的方法。

通过在真空泵或空气中加热成膜材料获得的原料汽体，依靠热、等离子体和光附着在SKD11表面。

每个人都希望提高硬底化的耐磨性和耐蚀性。

热处理工艺前后的SKD11强度变化到底有多大？

热处理工艺前后的SKD11强度变化是多少？我可以详细解释。

退火热处理

淬火是一种热处理工艺，使建筑钢材变软再加工。又称淬火。

SKD11 在 830°C 至 880°C 在高温下淬火。

高温下淬火可以消除残渣，使金属材料的内部结构成分均匀。

另外，作为制冷方法所采用的“缓冷”是指在锅炉吹管后将建筑钢放置制冷方法。

退火热处理温度和强度

如下所示，退火工艺与硬度的关系。

热处理淬火

为了提高钢的硬度，热处理是加热和快速降温。

淬火是加热和制冷钢以提高其强度的过程。

通过同步淬火和回火，可生产出坚硬而坚固的钢材。

另外，此时作为制冷方法所用的“风冷”是在锅炉吹管后取下建筑钢材，在常温下制冷的方法。

热处理淬火温度和强度

以下是淬火和回火的热处理温度和强度。

SKD11和SLD之间的区别

SKD11是JIS标准的建筑钢，而SLD是日立金属自有品牌的建筑钢。

对成分而言，SKD11含碳量为1.41。～SLD定为1.5%，1.6%。

同样，SKY11 的铬含量为 11-13%，而 SLD 的铬含量为 12%。

虽然SKD11的成分与SKD11基本相同，但是SLD相当于JIS规范中的SKD11，但是秘方规范扎实，质量稳定。

该产品具有良好的切削性能，优异的耐磨性和耐温性，SLD也用于许多主要用途，如磨具和设备。

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