通过不断迎接超精密加工技术的开发、全公司质量管理体系的构建
钜研的成立继续迎接新的挑战,我们将向客户提供更高质量的产品。
我们将为客户提供更高质量的产品,
建立材料的科学研究和分析模式。
通过不断迎接超精密加工技术的开发、全公司质量管理体系的构建
钜研的成立继续迎接新的挑战,我们将向客户提供更高质量的产品。
完善的管理体系保证了可靠的质量。
除了确保在每个制造过程中进行严格的质量检查外,更终检查还在发货前在 20°C ± 0.5°C 的测量室中进行。
我们配备了包括三维测量机在内的高性能测量设备。我们有一套系统从各个方面确保质量。
装运前的更终质量检查在 20°C ± 0.5°C 的测量室中进行。对于精度要求高的产品,加工也是在相同环境的恒温工厂中进行,根据需要在测量和加工之间来回切换,以应对要求的质量。
德国 Carl Zeiss 制造的 3D 测量机。高精准度测量,我会尽快完成的。
德国 Baird 制造的非接触式 3D 测量机。可进行高精度、高速测量,也可对应微小工件。
我们配备齐全的齿轮测量仪器、千分尺、便携式硬度计、光谱分析仪等。
我们建立了一个标准化流程,用于材料的科学检测和分析。
钜研特钢于 2019 年开设检测服务,建立了可以进行各种检测和分析的标准流程。
其中,我们引进了可以进行各种实验的设备,包括使用无损超声探伤仪器、光谱分析仪对模具和产品进行表面观察、内部观察和成分分析,以及使用万能试验机进行材料性能测试。我们不仅能够更广泛、更详细地响应客户的需求,而且还能够更快地响应广泛可能的要求。
例如,“我们分析工件磨损和劣化的失效原因。”过去,需要将研究分析外包给作为我们供应商的钢铁制造商的专业研究部门和工业研究机构,但现在我们已经可以做到。
在钜研特钢,我们在供应材料过程中使用适合热处理工艺技术来发挥材料性能和加工方法。这样做时,您必须输入材料的属性值。到目前为止,我们使用的是钢铁制造商等公布的通用性能值的基础上,不断积累每个行业 实际使用环境的材料性能值。通过以这种方式积累特殊钢材的独特数据,我们正在努力提高行业解决方案的准确性。
例如,通过使用配备 EDS 的扫描电子显微镜检查焊接区域,可以检查焊接熔化部分的熔深程度。可以从逻辑上验证焊接技术的准确性,例如“是否那里?” 通过积累各种知识,我们旨在通过科学的方法提高我们的技术能力和产品精度。
可以对物质的表面性质进行高清观察。放大倍率从 20 倍到 1000 倍不等。也可用于模具的断面、各种特殊钢材的细小表面划痕、断面上的晶粒等。
方锥金刚石压头推动,硬度是通过当时凹痕的大小来衡量的。模具内部硬度分布和加工硬化程度等详细测量可用于调查故障原因。
电子束甚至可以观察肉眼不可见的小组织(放大倍数高达 300,000)。它还具有成分分析功能,因此可用于成分分析和材料调查。我能做到。
摩擦和磨损是使用模具的产品中非常重要的因素。因此,通过对表面处理、润滑剂和模具材料的选择进行模拟验证,可以提出更好的材料、表面处理和润滑剂。