本文导读目录：

1、模具钢DC53的材料跟高速钢比哪个要耐磨耐高温耐冲击韧性好？

2、模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么谢谢

3、请问下DC53热处理工艺和SKD11有何区别

模具钢DC53的材料跟高速钢比哪个要耐磨耐高温耐冲击韧性好？

　　差不了多少，只是高速钢牙光滑多了，现在DC53表面氮化处理后也很耐用的。

模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么谢谢

　　碳 c，1.00 硅 Si，0.91 　　锰 Mn，0.32 　　铬 Cr，8.00 　　钼 Mo，2.00 　　钒 V，0.28。

　　可以参考一下，望采纳，范围太广了，而且本身问的问题都有问题，打字不易。

　　采纳哦，主要用途︰压铸模具，压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒 　　挤压模具。

　　模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块 　　热锻模具，铝镁合金、铜合金、钢铁 　　塑胶模具。

　　注型模、压缩转移模 　　其他用途，厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环，8407模具钢，用途，DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC，在强度方面超过SKD11，2、 韧性度是SKD11的两倍。

　　DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。

　　因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，4、 切削性超过SKD11，DC53的切削性优于SKD11，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序，用途。

　　冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/，实用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性。

　　被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省，(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

　　(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均，所以修补焊接作业较简便。

　　特点，通用冷作模具钢，高硬度，高韧性，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，化学成分，●精密冲压模，●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。

　　●难加工材料的塑性变形用工具，●冷锻、深拉和搓丝用模，其他 　　●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头，●出厂状态，HB255，8407。

　　出厂状态︰HB 180，DC53，钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下，·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 　　·高温强度高 　，韧性及延展性高且各向同性好 　　·加工性及抛光性优，8407主要化学成分，C Si Cr Mn Mo V。

　　DC53介绍，你好，模具寿命的提高，8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H1，这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2。

　　硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命，8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－9。

请问下DC53热处理工艺和SKD11有何区别

　　2、使用DC53会有所改善，DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种，1、DC53淬火加热温度，960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右。

　　SKD11淬火加热温度，1020℃~1040℃，4、DC53材质用SKD11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废，如果不想重新淬火。

　　可考虑用510℃进行第三次回火（正常工艺是520℃，如果想重新淬火，一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退，3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮。

　　以上仅供参考，希望能对你有所帮助，不妥之处，请指正，QQ，898762303。