模具钢料是制作模具的重要材料，不同的模具钢料可以制作出不同的模具，用于生产不同的产品。常见的模具钢料材质有P20、718、NAK80、S136和H13等型号。这些型号的模具钢料有着不同的特点和用途，下面将对它们进行详细介绍。

P20型模具钢料

P20型模具钢料又称为2311钢，是一种低碳、低合金的冷作模具钢，广泛应用于塑料注塑、压铸和挤出等行业。这种钢料硬度适中，可减少模具零件的变形和磨损，提高模具的使用寿命。但是，P20型模具钢料的强度和抗磨损性相对较低，适用于生产不需要高精度和高要求的模具。

718型模具钢料

718型模具钢料是一种高强度、高硬度的模具钢料，又称为P20+Ni钢。添加了镍元素，可显著提高钢料的强度和硬度，适用于生产高要求的模具。718型模具钢料异常耐磨损，使用寿命可达到数年，广泛应用于大型模具的制作。

NAK80型模具钢料

NAK80型模具钢料是一种高硬度、高精度的模具钢料，主要应用于精密注塑模具、镜面注塑模具和高要求的压铸模具等。这种钢料具有优异的切削性能，精度高，且具有高强度和优异的热稳定性，耐腐蚀性好，适用于生产高要求的塑料模具。

S136型模具钢料

S136型模具钢料也称为420钢，是一种耐磨性能与耐腐蚀性能都非常优秀的模具钢料。这种钢料硬度高，适用于生产高精度、高要求的模具。但是，S136型模具钢料的成本相对较高，对模具制作企业的资金要求较高。

H13型模具钢料

H13型模具钢料是一种热作模具钢，经过高温淬火后具有优异的耐磨性能和耐热性能。适用于生产高要求的铝合金压铸模具和锻造模具等。但是，H13型模具钢料在机加工时难度大，加工成本较高。

结论

以上是常用的几种模具钢料材质型号及其特点和用途，不同的模具钢料适用于生产不同要求的模具，企业在选择模具钢料时应根据自身产品的特点和生产要求来选择更适合的模具钢料，提高生产效率和产品质量。