DC53模具钢和SKD11模具钢同属于五金模具钢。从硬度上看，DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11。

DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。DC53模具钢韧性大约是SKD11的2倍，在五金模具钢系列中DC53的韧性比较突出，很少出现裂纹和开裂，从而极大地提高了模具使用寿命。在切削性和研磨性方面DC53同样占据优势，增加了模具的寿命和减少加工的程序。 

DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种冲压模具,以及一些比较难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻、深拉和搓丝用模，还可用于冲裁冲头、不锈钢板冲头等。 从热处理上看，DC53是针对于SKD11基础进行改良的新型五金模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性等方面不足的弱点，所以说DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好。 

DC53的实用特性： 

(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11优越，所以工具模具的使用寿命较长，加工效率高。 

(2)在热处理方面之优点：淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 

(3)在线切割加工上之优点：高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形等问题。 

(4)在表面硬化处理上之优点：表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。 

(5)模具修补焊接方面：DC53的预热及后热温度都比SKD11要低，修补焊接作业较简便。 DC53模具钢比SKD11模具钢更好 DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韧性是SKD11的2倍。DC53的耐磨性能与D2相当，抗崩裂性能好于D2。 DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具，要求韧性抗崩裂是使用场合。 

DC53模具钢比SKD11模具钢更好的原因大致有四点： 

1）含碳量不同。DC53含碳量比SKD11低，形成碳化物聚集的机会少，因此，DC53的抗冲击韧性比SKD11好。 

2）抗高温软化性能不同。在高速冲压产生高热时，DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍。 

3）耐磨性性能不同。DC53耐磨性是SKD11的2-4倍。 

4）价格不同。D2的售价比SKD11高。