什么是模具协推镶件？

模具协推镶件是指在模具内置嵌有按照所需零件形状制成的协推镶件，并借助协推镶件的作用，使金属材料在受到压力的情况下，按照预期的形状和尺寸填充到模具中，并在冷却固化后变成所需的零件。

模具协推镶件广泛应用于汽车、电子、家电等领域，它能够高效地生产出具有良好质量的零部件，并且可大幅降低生产成本、提高生产效率。

模具协推镶件选用的材料有哪些？

模具协推镶件的选材非常重要，不同材料所具备的特性不同，直接影响到协推镶件的使用寿命、成本和生产效率。目前，主流的模具协推镶件材料包括以下几种

1. Cr12MoV

Cr12MoV是一种具有较高强度、高硬度、耐磨性好的冷作模具钢，常用于制作模具的冲压件、剪切刀、裁切刀等，该材料在高温下不易软化。但是，由于Cr12MoV的甲醛含量较高，使用时应注意防护措施。

2. SKD11

SKD11是一种重要的国际标准模具钢，具有优异的硬度、韧性和耐磨性，广泛用于模具制造行业。该材料的加工性能优良，易于进行热处理，可以制造出具有高精度、高耐磨性的模具。

3. H13

H13是一种热作模具钢，具有出色的高温韧性、高强度和优异的抗裂性。该材料可以耐受高温，不易软化，常用于制造大型压铸模、塑料模具等。

除了以上三种常见材料以外，还有很多其他的材料可以用于制造模具协推镶件，例如42CrMo、9CrSi、6CrW2Si、W18Cr4V等等，每种材料的特性不同，需要根据实际需求进行选择。

如何选择适合的模具协推镶件材料？

在选择模具协推镶件材料时，需要根据具体的使用场景和工作环境来考虑。需要综合考虑以下几个方面

1. 工作强度

根据需要生产零件的类型和规格，确定所需的协推镶件更大承载力，并根据这一要求去选择合适材料。比如，需要生产直径较大的叶轮，就需要选择强度高、韧性好的材料。

2. 工作环境

工作环境对协推镶件的选择也有影响，比如，需要在高温下生产零件的场合，就需要选择能够耐高温的材料。

3. 生产效率

材料的加工性和热处理性也需要考虑，如果所选材料的加工难度较高、需要进行复杂的热处理，就会使生产效率降低。

在选择模具协推镶件材料时，需要根据实际情况进行权衡，选择更为合适的材料。

结论

模具协推镶件的材料选择对于生产效率和零件质量具有非常重要的影响。合理选材既能够保证协推镶件的使用寿命，又能够提高生产效率和零件质量，因此需要认真对待。在实际生产中，可以根据上述介绍进行具体的选择和应用，以达到更佳的效果。