136模具钢为什么容易开裂

1、材料结构不均匀

136模具钢在加工过程中，由于冷却速度不均匀，导致材料内部结构不均匀特别是在大型模具的加工过程中，由于内部冷却条件的限制，容易导致模具钢的结构变得不均匀这种不均匀结构会引起内部应力集中，从而导致开裂的发生

当模具钢在加工过程中受到高温冲击时，也容易引起结构不均匀例如在锻造过程中，高温加热后迅速冷却，会导致内部晶粒的变形和偏析，从而引起材料结构的不均匀这种不均匀结构同样容易导致开裂的发生

2、温度变化过大

136模具钢在使用过程中，经常受到温度变化的影响温度变化对于模具钢的性能有着重要的影响当温度变化过大时，会导致模具钢的体积发生变化，从而产生应力这种应力会导致模具钢的开裂

温度变化对于模具钢的硬度也有影响当模具钢经历温度变化后，其硬度会发生变化，如果变化过大，就容易引起开裂例如在模具的工作过程中，由于受到高温加热后迅速冷却的影响，模具钢的硬度会发生剧烈变化，造成裂纹的产生

3、内部应力超过承受极限

136模具钢在制造过程中，内部会受到各种应力的作用，例如冷却应力、加工应力等等当这些应力超过了模具钢的承受极限时，就容易引起开裂由于136模具钢的特殊性，对于应力的承受能力相对较低，因此容易发生开裂的情况

外界的应力也会对模具钢的开裂产生重要影响例如在模具的使用过程中，如果受到外界的冲击或者挤压，会导致模具钢内部产生应力，从而引发开裂这种情况在大型模具的使用过程中尤为常见

136模具钢容易开裂的原因主要是由于材料结构不均匀、温度变化过大以及内部应力超过承受极限所致为了避免开裂的发生，必须在制造和使用过程中注意控制材料的结构均匀性，避免温度变化过大，并且减少外界应力的作用