yg6x硬质合金刀具,yg10硬质合金的硬度
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一、G6车刀加工什么材料
1、其强度高(抗弯强度是一般硬质合金的2-3倍,陶瓷的5-6倍)、韧性好,可在有冲击、振动的场合应用,常用于加工有色金属、结构钢、铸铁、高温合金等材料。
2、金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、 立方氮化硼(PCBN) 立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。
3、刀具材料是指刀具上参与切削部分的材料。目前广泛应用的刀具材料有高速钢和硬质合金。§1-2刀具材料应具备的性能 刀具切削部分是在高温、高压及剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。因此,刀具材料应具备以下基本性能。
4、1【判断题】数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。
二、硬质合金刀具的硬度是多少
1、常用硬质合金的硬度为89~93HRA,比高速钢的硬度(83~86HRA)高,在800~1000℃时尚能进行切削。在540℃时,硬质合金的硬度为82~87HRA,在760℃时,硬度仍能保持77~85HRA。
2、?刀具是从工件上去除材料,所以刀具材料的 硬度必须高于工件材料的硬度。?刀具材料更低硬度应在60HRC以上。?对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63HRC~70HRC;硬质合金刀具硬度为89HRC~93HRC。
3、量一般在90%(质量分数)以上。常用硬质合金 的硬度为72一82HRC,比高速钢的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃时硬质合金的硬度超 过了高速钢的常温硬度,在800一】000℃时,硬 质合金刀具尚能进行切削。
4、这对于机械工厂里从事切削加工工作的人来说,应该都很清楚。硬质合金可以达到洛氏硬度HRA90左右,这样的硬度是不可以加工的,因此只能以切削的方式存在。所以,硬质合金既有材料方面的硬质合金标准,也有切削工具方面的硬质合金标准。
5、硬质合金刀具的硬度是:YT14硬度≥9适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。YT5硬度≥8适于碳素钢与合金钢【包括锻件。
6、高硬度:硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称为硬质相)和金属结合剂(称为结合相)通过粉末冶金方法制成,其硬度为89~93HRA,远高于高速钢,在5400C时,硬度仍可达到82~87HRA,与高速钢常温硬度(83~86HRA)相同。