不锈钢冲模用什么材质更好?
什么是不锈钢冲模?
不锈钢冲模是一种用于冲压金属零件的模具,通常由上下两个模块和模板、模套构成。冲模在制造各种设备、半导体元器件、汽车零配件等高精度零件时有着广泛的应用。
由于冲模是一种高精度的工具,所以在选择材质时需要考虑多个因素,包括材质的硬度、耐磨性、抗弯性、耐腐蚀性等等。
不锈钢冲模的材质选择
不锈钢冲模的材质选择直接决定了零件的制造质量和寿命。不同材质的冲模具有不同的特性,以下是几种常见的不锈钢冲模材质及其特点。
CR12
CR12是一种含碳量较高的不锈钢,通常用于制造大型、厚实的零件。CR12具有优秀的耐磨性和硬度,但是由于含碳量高,容易导致冲模开裂。此外,CR12对腐蚀的抵抗能力较低,对于一些化学性较强的金属片,容易发生氧化。
S136
S136是一种特殊的不锈钢,其优点在于硬度高、耐腐蚀性好,且容易加工,适用于制造精度要求较高的零件。但是S136的价格相对较高,制造成本也随之提高。
SKD11
SKD11是一种高碳、高铬的不锈钢,其硬度和强度优于CR12,且容易加工、热处理。在制造薄而小的高精度零件时,常常使用SKD11材质。
不同材质对零件精度的影响
不同材质的不锈钢冲模对零件的精度有着不同的影响。一般来说,硬度越高的材质,其制造出来的零件越精密。但是太硬的材质可能会导致冲模悬挂,进而影响零件的成型质量。
此外,不锈钢冲模对于金属片的压制力度、跳动性等因素也有着较大的影响。因此,在选择材质时,除了考虑其硬度、耐磨性等基本特性外,还需要结合具体制造要求进行综合考虑。
结论
不锈钢冲模在制造高精度零件时具有重要的作用。在选择材质时,需要考虑多个因素,包括材质的硬度、耐磨性、抗弯性、耐腐蚀性等等。不同材质的不锈钢冲模对零件的精度也有着不同的影响。因此,在进行冲模制造时,需要根据具体制造要求综合考虑,选择更为合适的不锈钢冲模材质。