主要特点:广泛使用中碳调质钢，整体物理性能优良，淬透性低，水淬时容易发生裂痕。中小型件应采用调质热处理，大中型件应采用淬火工艺。运用举例说明:关键用于生产制造强度大的运动件，如透平机风轮、制冷压缩机活塞杆。轴、传动齿轮、蜗杆、齿条等。焊件留意焊前预热，焊后清除应力退火。

　　2、Q235A（A3钢）——常用碳素钢。

　　主要特点:具备强的可塑性、韧性和焊接性、冷冲模特性，及其一定强度、好一点的冷弯性能。运用举例说明:普遍用于一般要求的零件和焊接件。如承受力比较小的支撑杆、曲轴、销、轴、螺丝、螺帽、抛圈、支撑架、电动机轴、建筑构造、公路桥梁等。

　　3、40Cr——应用更普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢。

　　主要特点:经热处理后，具有较好的综合性物理性能、超低温冲击韧度及低缺口敏感性，淬透性优良，油冷时需获得相对较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂外形的零件易开裂，冷拔可塑性中等水平，回火或热处理后切削加工性好，但焊接性能不太好，易开裂，焊前要加热到100～150℃，一般在热处理状况下应用，也可以进行碳氮共渗和高频率感应淬火解决。运用举例说明:调质热处理后用于生产制造中等速度、中载的零件，如设备传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用于生产制造表层高韧性、耐磨损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、套筒规格、销钉、曲轴、螺钉螺母、旁通阀等，经热处理及常压回火后用于生产制造轻载、中等速度冲击的零件，如汽油泵电机转子、滚轮、传动齿轮、主轴轴承、扣环等，经热处理及超低温回火后用于生产制造轻载、低冲击性、耐磨损的零件，如齿条、主轴轴承、轴、扣环等，碳氮共渗处即后生产制造规格比较大、超低温冲击韧度相对较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。

　　4、HT150——灰口铸铁运用举例说明:减速箱体，机床床身，壳体，液压油缸，泵壳，油路板，轮轴，缸盖，皮带轮，轴承端盖等

　　5、35——各种各样标件、标准件的常见材料

　　主要特点:抗压强度适度，可塑性不错，冷可塑性高，焊接性能还行。热态下能部分镦粗和金属拉丝。淬透性低，淬火或热处理后再用运用举例说明:适合生产制造小横截面零件，能够承受比较大负载的零件：如传动轴、金融杠杆、曲轴、钩环等，各种各样标件、标准件

　　6、65Mn——常见的工具钢运用举例说明:超小型各种各样扁、圆扭簧、坐垫扭簧、扭簧配件，也可以制作扭簧环、气缸簧、离合弹簧片、刹车踏板扭簧、冷轧卷板压缩弹簧，弹簧片等。

　　7、0Cr18Ni9——常用不锈钢板（国外钢材型号304，日本钢材型号SUS304）特点与应用:做为不锈钢耐磨钢应用更广，如食品类用机器设备，一般化工机械设备，源于能工业级机器设备

　　8、Cr12——常见的冷作模具钢（国外钢材型号D3，日本钢材型号SKD1)

　　特点与应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳钢高铬类别的莱氏体钢。该钢具有较强的淬透性良好的耐磨性；因为Cr12钢碳含量较高达2.3%，因此冲击韧度较弱、易脆裂，并且容易产生不均匀碳化物渗碳体；Cr12钢因为具有较好的耐磨性，多用于生产制造受负荷比较小的规定超耐磨的冲压模具、冲针、下料模、冷镦模、挤压加工模具的冲针和型腔、销孔、卡规、拉丝模具、压印模、搓丝板、拉深模及其粉未冶金用冷压膜等

　　9、DC53——常见的日本进口的冷作模具钢特点与应用:高强度韧性冷作模具钢，日本大同市特殊钢材（株）生产厂家钢材型号。持续高温回火后具备高韧性、高韧性，线割性优良。用于高精密冷冲压模具、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲针等10、SM45——一般炭素塑料模具钢（日本钢材型号S45C）

　　10、DCCr12MoV——耐磨损锰钢国内.较Cr12钢含碳低,且加入Mo和V,渗碳体不匀明显改善,MO可以减轻渗碳体缩松并提升淬透性,V能细化晶粒提升韧性.此钢有较高淬透性,横截面在400mm下列能够完全淬透,在300~400℃仍然可以保持良好硬度和耐磨性,较Cr12有强的韧性,热处理时体型转变小,还有强的耐磨性良好的综合性物理性能.因此可以生产制造横截面大,样子繁杂,承受比较大冲击的各种模具,比如一般拉伸模,冲孔机型腔,冲压模具,落料模,切边模,滚边模,拉丝模具,冷挤压模,冷切剪子,电圆锯,规范专用工具,测量仪器等.

　　11、SKD11——韧性锰钢.日本日立株式生产制造.从技术上改进钢里的铸造组织,优化了晶体.较Cr12mov的韧性和耐磨性逐步提高.可以延长磨具的使用期.

　　12、D2——高碳钢高铬冷工钢,美国产.具备强的淬透性,淬硬性,耐磨性,持续高温抗氧化可以好,热处理和打磨抛光后抗生锈水平好,热处理工艺变型小,宜制作各种各样规定高精密,使用期长的冷作模具,数控刀具和测量仪器,比如拉伸模,冷挤压模,冷裁切刀等.

　　13、SKD11(SLD)——不皱韧性高铬钢.日本日立株式生产制造.鉴于钢中MO,V成分提升,改进钢里的铸造组织,优化了晶体,优化了渗碳体外貌,因此此铝的强韧性(抗拉强度,挠度值,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所上升,并且具有更好的耐回火性.实践经验证明此钢产品寿命比Cr12mov逐步提高.常生产制造要求较高的磨具,如拉伸模,冲击性磨光片的模等.

　　14、DC53——高韧性高铬钢,日本大同市株式生产制造.热处理工艺高过SKD11.持续高温(520-530)回火后可以达到62-63HRC高韧性,在强度耐磨性层面DC53超出SKD11.韧性是SKD11两倍.DC53的韧性在冷作模具生产制造很少见到裂痕和开裂.大大提升了使用期限.剩余应力小.经高温回过头降低剩余应力.由于线切割后裂缝和变形获得抑止.钻削性与研磨性超出SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.

　　15、SKH-9——耐磨性,韧性大一点的通用性弹簧钢.日本日立株式生产制造.用于冷锻模,切条机,麻花钻,铣刀,冲针等

　　16、ASP-23——粉未冶金弹簧钢,德国产.渗碳体遍布极匀称,抗磨损,高韧性,易生产加工,热处理工艺规格平稳.用于冲针,深拉伸模,机床夹具,车刀和裁切刀头等各种使用期长之切削刀具.

　　17、P20——一般要求大小注塑模具,美国产.可电腐蚀实际操作.在出厂情况预硬HB270-300.淬火硬度HRC52

　　18、718——高标准严要求大小注塑模具,德国产.特别是在电腐蚀实际操作.在出厂情况预硬HB290-330.淬火硬度HRC52

　　19、Nak80——高镜面玻璃,高精密注塑模具,日本大同市株式产.在出厂情况预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

　　20、S136——耐腐蚀及需抛光处理注塑模具,德国产.在出厂情况预硬HB＜215.淬火硬度HRC52

　　21、H13——一般常见压铸件,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模具,铝挤压模,

　　22、SKD61——高端压铸件,日本日立株式产,经电碴重溶技术性,在使用期限要比H13有明显提升.热冲压模具,铝挤压模,

　　23、8407——高端压铸件,德国产.热冲压模具,铝挤压模。

　　24、FDAC——加了硫提升其易削性,在出厂预硬强度338-42HRC,可直接使用刻雕生产加工,不必热处理,回火解决.用于小批量生产模,简单模,各种各样环氧树脂产品,滚动零部件,交货期短模具零件.拉锁模,眼镜架模。