10mm~60mm，扁材厚，50mm~300mm，注，钢材规格宽度为我公司第一批入库记录，如需详细规格参数，请另外查询，圆材孔径，19mm-60mm，扁材宽，方材。

　　10mm~200mm。

　　H13铝等温过程变化曲线图，除了盐奶浴和移动炉分级淬火可以减少磨具变形外，移动床的一些制冷特性也可以有效地减少一些模具变形和干裂纹趋势，如美国Wallace Enginering公司热处理H13热作模具时，重约300kg，首先，把达到1024℃的磨具放在冷速较大的地方( 48.6℃/min) 在流动床制冷炉中制冷l0min至538℃，然后转向另一个冷速相对较慢( 16.7℃/min) 在流动床制冷炉中制冷l0min至371℃。

　　更后公布了风冷，很好地克服了H13钢热作模热处理过程中的涨缩和干裂问题。H13铝的奥氏体化环境温度为1000℃～1060℃，为获得较强的红硬度，可采用奥氏体化温度的上限，以获得良好的韧性，避免干裂。

　　奥氏体化温度的下限可以采用。具体退火温度的选择不仅保证了马氏体中溶解的碳和合金成分具有较强的硬度和红硬度，还保证了奥氏体晶粒的规格低于ASTM9，以保证足够的延展性。退火温度高于退火工艺，应采取有效措施防止生锈和渗碳，如图2所示，H13钢在不同退火温度下的硬度、晶粒尺寸和屈氏体量。

　　H13钢淬火时可采用空淬、气淬、500℃～550℃分级淬火和油淬，以100mm圆棒的H13钢为例。油淬时，圆棒中心的冷速曲线图不会与TTT曲线图中的渗碳体相遇，因此铝的断裂韧性不受影响。不好是指变形较大，如500℃盐奶浴中的分级淬火，渗碳体沿横截面沉淀，影响铝的断裂韧性，但与油淬相比。

　　真空设备网络分级淬火可降低磨具干裂变形的风险(http，//www.chvacuum.com/)充分考虑热作模具的热处理工艺后，一般不再加工，防止制冷后磨具变形、干裂、空气氧化渗碳。因此，一般采用分级淬火。分级淬火时，当磨具表中环境温度一致时，可公布风冷。

　　只有在磨具规格变更规定不太高或淬火后才能修复的情况下才能选择油淬，H13 铝淬火回火工艺可采用渗碳炉、维护大气炉、真空烧结炉、流动性颗粒炉加热，磨具表面光滑，热处理工艺变化小，产品寿命长，特别是外快热钢玉流动性颗粒炉维护加热，这种加热方法吸收了渗碳炉和真空烧结炉的加热优点，非常适合热作模具钢的热处理，在H13钢的热处理过程中。

　　首先使用800℃～850℃环节加热，然后升至奥氏体化环境温度。环节加热的目的是防止模芯中形成的温度场过快加热引起的地应力，有效促进马氏体均匀化。H13铝等温过程变化曲线图如下图所示。

　　hpm50特性，hpm50主要用途，⑵在进行充放电(火花放电)加工时，硬度不易提高，可以简化后续的生产工艺。3.放电加工的特点 一 苏州gs-2738h模具钢现货交易 供应苏州gs-2738h园钢。

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　　经过处理的表面非常优良，可以替代蚀花生产加工。充放电（火花放电）处理后，硬度不易提高，机构对称，适用于高精度蚀花生产加工，灵活性好，机械性能非凡，减少对裂缝的担忧，应用强度≤42HRC。

　　6.延展性高，机械性能非凡，减少了对裂缝等诸多问题的担忧。HPM50应用，5。焊接性能好，表皮屑不易硬化，可以简化整个过程。2.适用于预硬化底化钢的抛光加工和生产，HPM50模具钢的出厂情况、主要参数和注意事项，4。机构对称。

　　适用于高精度蚀花的生产加工，⑴经处理的表面非常优良，可替代蚀花生产加工，1.抛光磨具、瓶塞、家用电器全透明机壳磨具。

　　化妆品容器，下 一 苏州HPM38模具钢 耐腐蚀钢HPM38 现货交易销售，3.充放电加工模具，1.预硬底化钢，无需所有热处理工艺。

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