本文将向您介绍20cr热处理的材料，以及40cr调质处理的含义与关键知识相匹配，期待对广大公司有所帮助。

　　20cr和40cr建筑钢材的区别如下：

　　一、成分成分不同。

　　20cr，40cr是碳钢，型号前面的数字代表平均碳含量为0.0%，后面的数字代表合金成分含量为几十%。20cr，40cr成分组成不同。

　　1、20Cr。

　　碳C：0.18～0.24；硅Si：0.17～0.37；锰Mn：0.50～0.80；铬Cr：0.70～1.00。(质量浓度)(%)

　　2、40Cr。

　　碳C：0.37~0.44；硅Si：0.17~0.3；锰Mn：0.50~0.80；铬Cr：0.80~1.10。(质量浓度)(%)

　　二、主要用途不同。

　　1、20cr钢：这些钢大多用于制造具有较高抗压强度要求、表面损坏、截面在30mm以内或外观复杂、负载小的渗氮部件（油淬），20cr用于渗氮部件，具有良好的渗氮、切削性能和耐压强度，常用于制造传动齿轮、离合器、主轴轴承、齿条等。

　　对于热处理工艺变化小、耐磨性高的零件，渗氮后应进行高频感应淬火，如变位系数低于3的传动齿轮、轴、齿轮轴等。

　　该钢也可用于热处理条件下，用于制造速度大、负荷中等的零件。这种钢也可用作低碳环保奥氏体热处理建筑钢，进一步提高钢的屈服强度和抗压强度（约1.5）～1.7倍)。

　　2、40cr钢：40cr钢用于制造主轴轴承、齿条、传动齿轮、阀门、汽油泵电机转子等。

　　这种钢经热处理后，用于制造承担中等水平负载和中等水平速率相关工作的机械部件，如车辆转向拉杆、后传动轴及其数控车床的传动齿轮、轴、齿条、齿轮轴、顶套等。

　　传动齿轮、主轴轴承、汽油泵电机转子、滚轮、扣环等零件，经热处理和中温回火后用于制造长期负荷、冲击和中等水平速率。

　　经热处理和低温回火后，用于制造齿条、主轴轴承、轴、扣环等承载重负荷、冲击性低、耐磨性强、横截面实体线厚度小于25mm的零件。

　　传动齿轮、套筒规格、轴、主轴轴承、传动轴、轴颈、销钉、曲轴、 螺丝、螺帽、旁通阀等。

　　此外，这种钢适用于制造碳氮共渗处理的各种传动系统部件，如孔径大、超低温柔韧性好的蜗轮和轴。

　　三、钢牌号不同。

　　1、20Cr是一种钢牌号， 渗碳钢具有低切削性能。

　　2、40Cr是我国GB要求的钢型，40Cr钢是机械加工行业应用更广泛的钢型之一。经过调质处理，具有良好的综合物理性能，超低温断裂韧性和低缺口敏感性。

　　四、特点不同。

　　1、20cr钢：与15cr钢相比，具有较高的强度和切削性能，在油中的临界值淬透孔径为4 ～22mm，水中临界值淬透孔径11～40mm，但延展性较弱，钢渗氮仍有晶粒生长趋势，立即降温热处理对断裂韧性有很大影响，需要二次淬火，提高零件芯的延展性，无回火脆性。

　　2、40cr钢：中碳调质钢、冷镦模具钢。该钢价格实惠，易于生产加工。经过适度的热处理工艺，可以获得一定的延展性、可塑性和耐磨性。淬火能促进机构优化，贴近稳定状态，提高毛胚的加工性。

　　参考文献由来：

　　百科-40Cr

　　百科-20Cr

　　指的是材料中镁的总尺寸，含CR越多，材料越好，价格越高。挖掘机联轴器更好自然选择40cr。

　　这也是中碳锰钢，抗压强度很高。适用于机械零件的生产和制造。经过调质处理，表面坚硬耐磨，延展性高，能有效抗冲击负荷。

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