模具钢淬火后硬度多少_模具钢型号硬度对照表
2023-07-27
来源:钜研特殊钢
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模具钢淬火后的硬度是衡量其性能的重要指标,通常是指钢件经过加热至一定温度后迅速冷却的过程中获得的硬度。模具钢硬度的高低取决于其成分配比、加工工艺和淬火温度等多个因素,不同类型的模具钢其淬火后的硬度也会有所不同。
模具钢的硬度一般用HRC值表示,HRC值越高,模具钢的硬度也越高。对于模具制造企业而言,选择适合自己的模具钢型号也是至关重要的,因为它将直接影响到其产品的质量和产量。
模具钢型号硬度对照表
下面是一张目前市面上常见的模具钢型号硬度对照表:
模具钢型号 | 淬火后硬度HRC |
---|---|
P20 | 28-32 |
718 | 30-36 |
H13 | 48-52 |
S136 | 48-52 |
如何提高模具钢淬火后的硬度
为了提高模具钢的淬火后硬度,可以采取以下几种方法:
- 优化钢材成分配比,增加钢材中的合金元素,如Cr、Mo、V等,提高模具钢的强度和硬度。
- 控制淬火温度和冷却速度,可以采用钢件油冷、气冷或盐浴淬火等方法,以获得更高的硬度值。
- 对模具钢进行热处理,如回火、调质等,可以提高模具钢的强度和硬度,以及减少应力和变形。
结论
总之,模具钢淬火后的硬度是评价其性能优劣的重要标志之一。在选择模具钢型号时,企业应该根据自己产品的需求和生产工艺,选择适合自己的模具钢型号,并采取科学的生产工艺,以获得更高的模具钢淬火后硬度和更好的产品质量。
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