718模具钢是一种耐热、耐磨、耐腐蚀的优质工具钢，常用于制造高质量的塑料模具和压铸模具。而该钢材的性能受到热处理工艺的影响，下面我们来介绍718模具钢的热处理工艺。

第一步：退火

首先，将718模具钢进行初次加热，温度保持在850℃左右，并等待其均匀升温，将其钢材到达退火热处理温度，然后加热1小时，再缓慢冷却至室温。这一步主要使钢材内部的应力松弛，提高其塑性和韧性，便于后续的加工和冷却处理。

第二步：空冷淬火

接下来进行空冷淬火处理，将718模具钢钢材加热至930℃左右，保持一定时间，然后迅速冷却至室温。这一步主要是钢材的淬火硬化，使其表面硬度提高，内部组织变紧密。而且，淬火后的718模具钢钢材的稳定性和耐磨性也大大提高。

第三步：回火

更后对空冷淬火的718模具钢进行回火处理，将钢材加热至550℃左右，保持1小时，然后冷却至室温。这一步主要是减轻淬火过程中钢材的应力，提高其抗拉强度和塑性。同时，通过回火处理可以使718模具钢钢材的硬度和韧性达到平衡，提高其耐磨性和耐腐蚀性。

综上所述，718模具钢的热处理工艺是一个非常严谨的过程，需要精确的加热、冷却和回火控制，才能使该钢材的性能得到更大化的提升。如果您需要了解更多的信息或者想要采购718模具钢，请咨询我们的网站客服。