在模具行业中，材料型号是非常重要的一环。选择合适的材料可以大大提高模具的使用寿命和性能。本篇博客主要介绍几种常见的模具材料型号及其特点，为大家提供参考和指导。

一、P20型材

P20是一种优质的模具材料，常用于制造中小型模具。它具有硬度高、耐磨损、耐冲击等特点，是制造高精度、高质量产品的不二之选。同时，P20还具有良好的加工性能，加工后的模具表面光洁度高，可以有效地避免产品表面出现划痕等缺陷。

此外，P20还具有抗变形和抗热疲劳的特点，能够在高温环境下长时间保持稳定的形状和尺寸。因此，它在制造汽车零部件、家电产品等要求高精度和高耐久性的领域得到广泛应用。

二、718型材

718是一种高强度、高稳定性的模具钢材。它具有极高的抗拉强度和抗冲击性能，可以用于制造大型、复杂的模具。718的耐磨损性能也非常出色，可以有效地防止模具表面的磨损和疲劳。

此外，718还具有优异的热稳定性能，在高温环境下仍然可以保持稳定的性能和尺寸。因此，它广泛应用于汽车、家电、医疗器械等行业，为生产高精度产品提供了有力的支持。

三、NAK80型材

NAK80是一种新型的预硬化模具钢材，具有极高的硬度、强度和耐磨损性能。与传统的模具材料相比，NAK80具有更高的有效硬度和更好的耐磨损性能。此外，NAK80还具有优异的韧性和抗拉强度，可以满足制造大型、高精度模具的要求。

NAK80还具有良好的耐腐蚀性能，在潮湿、高温环境下仍能保持稳定的性能。因此，它广泛应用于汽车零部件、家电、工业制品等领域。

结论： 综上所述，模具材料的选择对模具的使用寿命和性能有着至关重要的影响。在选择模具材料时，应根据具体需求选择合适的材料型号，并注意加工工艺和保养维护，以延长模具的使用寿命和提高使用效率。