粉末冶金技术是一种采用金属粉末制造制品的方法。粉末冶金齿轮已经成为了新一代齿轮制造技术的重要组成部分。相对于传统方法下的齿轮，粉末冶金齿轮的强度更高、耐磨性更好、耐用性更强。

粉末冶金齿轮强度相比传统齿轮的提高

相比于传统的铸造齿轮和机加工齿轮，粉末冶金齿轮拥有更高的强度和更好的耐用性。如果采用传统的铸造齿轮，铸造时的局部冷却和凝固速度不同，容易导致齿轮的软硬杂质区分不清，从而影响齿轮的强度。而机加工齿轮因为材料性质的不同，在加工过程中会产生内部应力，也会导致强度不足。

相对于传统齿轮，粉末冶金齿轮采用的是粉末冶金技术制造，粉末经过压缩成型、烧结等工艺得到高质量的齿轮。因为粉末冶金齿轮的生产过程中没有太大的压力和温度变化，所以不会导致齿轮内部应力增加，从而强度更高。

粉末冶金齿轮强度提高的原因

粉末冶金齿轮的强度提高主要归因于其制造工艺。在粉末冶金齿轮的生产过程中，金属粉末先经过筛选和混合，然后在模具中进行压缩成型。在模具中，粉末经过高压压缩，不仅密度更高，还能使得粉末颗粒排列更加致密。

成型完成后，粉末冶金齿轮通常经过烧结，烧结的温度和时间是根据不同的金属和粉末特性的。烧结的过程中金属粉末会逐渐熔化，然后再冷却。这一过程可以保证金属颗粒间的连续性和致密性，从而使得齿轮内部结构更加均匀、强度更高。

结论

粉末冶金齿轮强度相比传统齿轮有很大提升，这要归因于其制造工艺和烧结过程。相对于传统齿轮，粉末冶金齿轮的强度更高，耐用性更强，可以有效提高传动效率。