模具钢材
模具钢材是指用于制造各种模具的钢材,主要分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢适用于制造冷冲模、裁剪模、冷却模等,热作模具钢适用于制造热压模、精密铸造模等,塑料模具钢适用于制造注塑模、挤出模等。模具钢材具有硬度高、抗磨损、耐热性好、韧性强等特点,因此在工业生产中有着广泛的应用。
冷作模具钢
冷作模具钢通常要求在室温下进行加工,因此其硬度和耐磨性比较重要。目前市场上较为流行的冷作模具钢有Cr12MoV、D2、DC53等,其中Cr12MoV属于常用的低合金高碳工具钢,具有较高的硬度和耐磨性;D2是一种高碳高铬冷作模具钢,具有较好的硬度和抗磨损性;DC53是一种新型的冷作模具钢,具有高度的耐磨性和强度,适用于制造大型模具。
热作模具钢
热作模具钢通常要求在高温下进行加工,因此其耐高温和耐热疲劳性比较重要。目前市场上较为流行的热作模具钢有H13、NAK80、2344等,其中H13是更为常用的热作模具钢,具有较好的耐高温和耐热疲劳性;NAK80是一种新型的热作模具钢,具有较高的硬度和磨损性,在制造注塑模具和压铸模具中应用广泛;2344是一种经典的热作模具钢,具有优异的耐热性和强度,适用于制造大型模具。
塑料模具钢
塑料模具钢是根据不同的塑料材料特性而开发的一种特殊模具钢,具有优异的加工性能和耐磨性。目前市场上较为流行的塑料模具钢有P20、718、738等,其中P20属于通用型的塑料模具钢,具有较好的加工性和耐磨性;718是一种高硬度的塑料模具钢,适用于制造大型注塑模具;738是一种高延展性的塑料模具钢,适用于制造塑料强化零件的模具。
模具钢材的选材和使用注意事项
正确的选材和使用能够有效延长模具的使用寿命和降低生产成本。首先,选择合适的模具钢材需要考虑材料的硬度、耐磨性、耐热性、强度等特性,以及模具使用环境和所需加工的物料特性。其次,在模具的使用中需要注意模具表面的清洁和维护,并避免在模具表面使用金属工具或粗糙物品,以免刮伤模具表面,降低使用寿命。另外,模具加工中也需要注意材料的预热和加工温度的控制,避免出现过度热处理或过韧化的现象。
结论
模具钢材是制造各种模具必不可少的重要材料,其种类和使用特性直接影响着制造成本和生产效率。正确的选材和使用能够有效延长模具的使用寿命和降低生产成本,因此在生产中需要注意合理使用并维护好模具钢材。