常用的模具钢包括P20、718、NAK80等，它们在塑料模具、压铸模具和冲压模具等各种模具应用中广泛使用。而钢的硬度是影响模具寿命的重要因素之一。

那么，常用模具钢的硬度是多少呢？

P20模具钢

P20模具钢是一种广泛使用的模具钢，其硬度通常为29-33HRC。P20模具钢具有良好的加工性，在使用时具有高的强度和优良的耐磨性，特别适用于制作中小型塑料模具。

718模具钢

718模具钢是一种镍基合金钢，其硬度通常为28-32HRC。718模具钢具有高的韧性和耐腐蚀性，适用于大型、高精度和高要求模具的制造。

NAK80模具钢

NAK80模具钢是一种先进的高速钢，其硬度通常为38-42HRC。NAK80模具钢具有高的韧性和耐磨性，尤其适用于制作要求较高的压铸模具。

总的来说，模具钢的硬度越高，模具的耐磨性和寿命就越长。但是，硬度过高也会影响模具的韧性，增加断裂的风险。因此，在选择模具钢时，需要考虑具体的使用要求和材料特性。

如何提高模具钢的硬度？

除了选择合适的模具钢，还可以通过以下几种方式来提高模具钢的硬度：

热处理

热处理是提高模具钢硬度的常用方法之一。通过对模具钢进行淬火、回火、调质等加热处理，可以改变其组织结构和性能，提高硬度和强度。

表面处理

在模具制造过程中，表面处理也是影响模具钢硬度的一个重要因素。通过镀铬、镀钴、喷丸等表面处理方式，可以提高模具钢的硬度和耐磨性。

使用涂层

涂层是提高模具钢硬度和耐磨性的另一种方式。喷涂陶瓷、钼、碳化物等高硬度材料的涂层，可以有效地提高模具钢的硬度和抗腐蚀性。

综上所述，提高模具钢硬度的方法有很多种，但需要根据具体情况选择合适的方法。

结论

钢的硬度是影响模具寿命的重要因素之一。常用模具钢的硬度范围为28-42HRC不等。在选择模具钢时，需要考虑使用要求和材料特性，同时也可以通过热处理、表面处理和使用涂层等方式来提高模具钢的硬度。让模具钢在模具制造过程中发挥更大效能。