瑞典TOOLING 　　德国赢了100次，努力了。模具钢 　　8407-2M成分: 　　abasisidin的主要成分(%)CSIMNCRMOV 8407-2mh 300.300.300.300，3840.381.000.4000.300.300 　　8407-2M介绍 　　铬钼钒合金是阿萨布8407-2M的一种。模具钢具有耐磨性好、韧性好、延展性好、加工抛光性能稳定、耐热性强、淬透性好、热处理后规格变形小等特点。 　　H13钢-瑞典8407推荐压铸模具和锻造模具，对韧性和延展性要求较高。 　　8407-2M的应用 　　挤压模：模芯模具钢材料价格8407，模座、模座、轴套、样块、顶杆； 　　其它用途：碳钢板冷冲压、废钢切割、热切割、模圈（如拧紧金属模具）、耐磨件。 　　8407-2M的热处理 　　(1)软退火 　　在保护气氛中加热至850℃，均热，冷却速度为10℃至650℃，然后空冷。 　　??Relieve应力 　　粗加工后，模具应加热至650℃两小时，慢慢冷却至500℃，然后空冷。 　　(3)硬化(淬火)处理 　　预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，一般为1020℃。 　　将整个保温模具加热到淬火温度后的持续时间。模具在硬化过程中必须防止渗氮和氧化。 　　⑶淬火介质 　　注：将整个模具冷却至50-70℃后，立即淬火。 　　根据所需强度选择回火温度。淬火2次，每次冷却至室温，回火温度至少180℃，保温时间至少2小时。确保在425-525℃淬火。 　　由于韧性降低，淬火一般应保证在425-525℃。 　　[6]硬化处理中规格变化 　　注：淬火和回火时，总规格转换应等于总规格转换。 　　氮化处理8407-2M 　　渗氮后，在模具表面形成硬氮层，耐磨性和耐腐蚀性高，但韧性差，容易因机械应力或热应力冲击而开裂或脱落。氮化物层越厚，开口的风险就越大。渗氮前，模具应进行淬火和回火，回火温度应至少高于50℃。在510℃氨气或480℃75%氡气和25%N2混合气氛中，渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。一般建议选择离子渗氮工艺，因为它可以控制氮势，防止热模形成的“渗氮白层”。自然， 严格控制气体渗氮也能达到满意的效果。瑞典8407-2M还可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后，表面硬度可达900-1000HV0.2 　　热作模具总渗氮深度不超过0.3mm，瑞典8402也可以在退火状态下渗氮，但渗氮的深度和强度会降低。 　　8407-2M的EDM 　　电火花加工后的碳化模具应进行机械加工（如研磨或原油），以去除表面的白层，然后再次淬火，回火温度小于上次回火温度的25℃。 　　8407-2M的焊接 　　在模具重焊过程中，如果能注意模具预热、焊区准备、焊条选择、焊接工艺等因素，可能会取得良好的焊接效果。 　　8407-2M电镀硬铬 　　镀铬后，模具必须在180℃淬火4小时，以避免氢脆。 　　8407-2M可制成皮线。 　　瑞典8407-2M钢特别适用于摄影蚀刻，其良好的均匀性和低硫含量控制能保证线条的准确对称。 　　8407-2M抛光 　　阿萨布8407-2M钢具有良好的抛光特性。氧化铝或金钢石膏可用于研磨后的抛光模具。典型步骤:①用砂轮或油石磨至#规格；(2)用砂纸或磨料磨至400-800粒度；③用15号(粒度15μm)抛光金钢石膏；④用3号(粒度3μm)金钢石膏抛光，抛光工具：软木或纤维制品；⑤若表面抛光要求较高，可使用1号(粒度1μm)抛光金钢石膏。抛光工具：纤维抛光垫。 　　(泰州益生白8407-2M厂家) 　　苏州东凯拥有先进的ERP管理系统，控制从下料、加工到出货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和携带式硬度测试仪。当钢材到达时，IQC必须进行严格的探伤、硬度试验和成本分析，以确保材料质量能够达到标准。