模具钢是模具制造中常用的材料之一，根据用途的不同，模具钢可以分为热作模具钢和冷作模具钢两类。这两种钢材在使用时有着明显的差异，下面我们就来详细了解一下热作模具钢和冷作模具钢的区别。

1.不同的生产工艺

热作模具钢是在高温条件下进行热处理的，在高温下钢材内部的晶粒结构会发生改变，使钢材强度、硬度、韧性等机械性能得到提高，适合用于高负荷、高温度条件下的模具制造。而冷作模具钢则是在常温下制造的，通常是通过将原材料进行冷轧、冷拉等加工工艺来改变钢材的性能。

2.不同的使用场合

热作模具钢主要适用于需要经受高温、高负荷工作环境的模具制造领域，如铸造、锻造等。而冷作模具钢通常用于制造模具硬件、冷模具及模具切削刀具等，其硬度和耐磨性较好。

3.不同的材质成分

热作模具钢和冷作模具钢的材质成分也有所不同。热作模具钢中通常含有大量的铬、钼、钴等元素，这些元素可以提高钢材的耐高温、耐热膨胀以及抗氧化性能。而冷作模具钢中则通常含有较高的碳、钨等元素，这些元素可以提高钢材的硬度和耐磨性。

综上所述，热作模具钢和冷作模具钢在生产工艺、使用场合以及材质成分等方面均有所不同。在选择使用时应根据实际需要做出选择，以达到更佳的制造效果。

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