模具钢是用于制造各种模具的一种特殊钢材。它的硬度通常是其他钢材的两倍以上，耐磨性能也非常好。但是，不同的模具钢材质的硬度也有所不同。接下来我们将介绍几种常见的模具钢材质及其硬度。

1. Cr12

Cr12是一种高碳钢，具有较高的硬度和耐磨性能。它的硬度达到了60-62度左右，非常适合用于制造冷却模具和注塑模具等。但是，它的韧性比较差，容易产生裂纹。因此，在使用过程中需要进行严格的控制和保养。

2. 3Cr2W8V

3Cr2W8V也是一种高碳钢，但它加入了钨、钼、钴等合金元素，具有更优异的综合性能。它的硬度可以达到62-64度左右，同时具有良好的韧性和耐磨性。因此，它常用于制造冲压模具、挤压模具等。

3. H13

H13是一种热作模具钢，其热硬度非常高。它的硬度可以达到50-52度左右，但在高温下也能保持相对稳定的硬度。同时，它的韧性也比较好，不易发生断裂。因此，它常被用于制造高温模具，例如压铸模具、塑料模具等。

除了上面介绍的几种模具钢材质之外，还有很多其他的模具钢材质，如P20、718H等。每种模具钢材质的硬度、韧性、耐磨性等性能都有所不同，需要根据具体的情况进行选择。

结论

在选择模具钢材质时，需要根据具体的应用场景选择不同的材质。高碳钢、合金钢等硬度较高的材质适合用于制造冷却模具、注塑模具等；热作模具钢适合用于制造高温模具，例如压铸模具、塑料模具等。因此，在选择材质时需要综合考虑硬度、韧性、耐磨性等因素，并针对具体的应用场景进行选择。同时，在使用过程中也需要进行严格的控制和保养，以确保模具钢的良好性能。