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　　1、SKD61 什么是有机化学成分？

　　2、H13磨具钢硬度分析

　　SKD61 什么是有机化学成分？

　　您所说的SKD61 便是H13，H13(4Cr5Mov1Si)是目前常用的摸具钢原料。据了解，海外80％在美国，所有的凹模都是H13。

　　热作模具钢分为铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢三种，均以H命名，分别为H10～H19，H21~H26。

　　和H42、H43，热作模具钢的碳含量无新碳含量(0.35～0.45％，另含Cr、W、M0和V合金的铝合金成分是6～25％H13钢属于第一种，碳含量为0.5％下列。

　　根据淬火钢强度与含碳相关曲线图[2]，其更大淬火硬度在55HRC左右，钢含CR量为5％上下，与其他渗碳体产生的原素一起分发给钢具有较高的切削性能，因此这种钢在风冷环境下可以淬硬层，在6barN2汽体真空处理标准下可以淬硬直径为160，但铬的添加也会增加渗碳体的不均匀水平，亚相对稳定的碳化物渗碳体发生在钢中。

　　目前，我国一般可采用高碳铬轴承钢技术标准。7]铬相对含量的提高有助于提高原材料的热强度，但对韧性不好，钼和钨在材料上得到提高。有人提出[5](1/2W M0)使用量为1％在上述情况下，原料在500℃左右淬火后仍会获得较高的韧性。

　　并且具有二次硬化水平，H13钢的二次硬化能力非常明显，可参考材料[1]，提高V含量，如V用量为0.4％(SKD6，相当于H11)增加到1%，提高了H13钢(SKD61)的热强度和耐热性，同时增加了水清洗的抵抗力。

　　事实上，它提高了水浸腐蚀损伤的抵抗力（erosive we，另外，在钢中加入W、M0、V、Nb产生M6C和MC碳化，可以优化奥氏体晶粒，也可以在淬火过程中产生二次硬化的实际效果。Cr支持形成的碳渗透体为。

　　M23C-6型，在1100℃奥氏体化时大部分融解后(所有融入马氏体的温度为1160℃)，这将决定H13钢的优秀奥氏体化环境温度为1020～事实上，H13钢将硫磷成分控制在0.030以下。

　　014质量％铸铁件的破裂可以大大提高。海外电渣重熔的优质H13钢硫分量保持在0.005，实际上保证了原材料的质量。北美压铸协会规范NADCA207-2003，加0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn可用于制造注塑模具，具有良好的加工性能。

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