压铸模具钢是用于生产模具的特殊合金钢材，它是一种经过高温冶炼、精细铸造和热处理等多道工序加工而成的。压铸模具钢按照其化学成分和耐磨性可被分为许多不同类型。下面我们将介绍一些常见的压铸模具钢材质类型：

1. H13钢

H13钢是更常用的压铸模具钢之一，它具有极高的硬度、耐热性和耐磨性。H13钢能够保持模具的形状非常稳定，不易变形。同时，它还可以承受高温冲压，适用于生产铝合金、锌合金、铜合金等压铸件。

2. DAC钢

DAC钢是一种高强度、高耐磨的压铸模具钢。它适用于生产大量、高精度的压铸件。这种钢材的高强度可以保证模具在压铸生产过程中不易变形，高耐磨性则能够保证模具的使用寿命。

3. NAK80钢

NAK80钢是一种高品质的钢材，它具有极高的韧性和强度。这种钢材适用于生产大型、高质量的压铸件，如汽车零部件、工程机械等压铸产品。

4. S136钢

S136钢是一种优质的不锈钢，它具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。这种钢材适合用于生产高质量、高精度的压铸件，如玩具、电子产品等。

结论

以上只是部分常见的压铸模具钢材质类型，钢材的选择应该根据不同的压铸件要求来进行。因此，在选择压铸模具钢材质时，应充分考虑生产要求、材质性能和成本等因素，选用适合的压铸模具钢，才能保证压铸产品的质量和效率。