塑胶模具制造是一项技术要求很高的行业，因为作为零部件制造的重要工具，模具的质量直接影响到整个产品的质量。而模具制造材料的选择、价格及性能也是塑胶模具制造行业中一个非常重要的话题。

首先，我们来了解一下塑胶模具中使用的钢材种类。

目前在塑胶模具制造中应用较多的钢材有：45#钢、P20钢、718钢、S136钢等。其中，45#钢属于普通碳素结构钢，性价比较高，适合制造中小型模具；P20钢具有高硬度、高韧性和磨削性能等优良特性，目前在模具制造行业中应用广泛；718钢和S136钢属于预硬模具钢，具有高度的硬度和韧性，耐磨性好，适合制造高精度、长寿命的模具。

其次，我们来看一看这些钢材的价格。

根据市场调研，目前塑胶模具的制造成本中，材料费用占比较高。其中，45#钢的价格相对较低，约为每吨3000元左右，相对较为经济实惠。而P20钢的价格则为每吨5万左右，718钢和S136钢则更贵，价格分别为每吨10万和15万左右。因此，在选择钢材时，需要根据需求和财力情况进行权衡取舍。

更后，我们来了解一下不同钢材的性能及适用范围。

45#钢的硬度和耐磨性较低，适合制造中小型模具及低要求的零部件。P20钢的硬度和耐磨性可满足制造中型模具及中高要求的零部件；718钢和S136钢的硬度较高，耐磨性好，适合制造高精度、高要求的模具及零部件。

总之，在选择钢材时，需要根据实际需求，综合考虑价格和性能等因素，选择适合自己的钢材，才能制造出高质量、高品质的塑胶模具。

结论

塑胶模具制造中，钢材的选择、价格及性能是一个值得认真研究和考虑的问题。不同的钢材具有不同的性能和价格，需要根据实际需求，综合考虑各种因素选择适合自己的钢材，才能制造出高质量、高品质的塑胶模具。