在冲压模具的制造过程中，材质的选择对于模具的质量和寿命有着至关重要的影响。那么，在针对冲压模具的制造中，哪些材质比较好呢？

1. Cr12MoV

Cr12MoV是一种优质的不锈钢，具有优异的切削和热处理性能。在制造冲压模具时，Cr12MoV具有较好的耐磨性和硬度，可以有效地延长模具的使用寿命。

2. SKD11

SKD11是一种高速钢，具有硬度高、韧性好、热处理性能优良等特点，适用于用于制造高品质的冲压模具。SKD11制成的模具精度高，表面光洁度好，使用寿命长。但是，由于制造难度较大，价格相对较高。

3. 9SiCr

9SiCr是一种优异的冷作模具钢，具有很高的硬度和耐磨性，能够适应较大压力和负荷。9SiCr具有较高的韧性和热处理稳定性，也可以制造成较大型的模具。 以上三种材质无论是在硬度、韧性、精度等方面都各有千秋，可以根据不同的冲压模具制造需求进行选用。

结论

在冲压模具钢材质的选择过程中，需要综合考虑材质的硬度、韧性、耐磨性等多个因素，以满足冲压模具对于材质性能的要求。Cr12MoV、SKD11、9SiCr等优质材质，无论在材质配置还是性能表现方面都处于相对较高的位置，具有非常高的应用价值。在实际制造中，需要根据具体的使用场景和需求进行选用，以保证模具的使用寿命和制造效率。