特点：

耐磨抗冲击模具钢是一种低合金高强度钢材。它的硬度高、韧性好，能够经受住大多数冲击和磨损。与普通模具钢相比，它的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性能更好。使用这种钢材可以减少模具更换的次数，提高模具生产效率，降低模具制造成本。

耐磨抗冲击模具钢的生产工艺复杂，需要严格的化学成分和热处理控制。目前市场上存在一些质量不过关的耐磨抗冲击模具钢，所以在选购时需要选择正规的厂家和供应商。另外，不同的耐磨抗冲击模具钢适用于不同的模具类型和工作状况，需要根据具体情况进行选择。

应用场景：

耐磨抗冲击模具钢广泛应用于汽车、电器、塑料、橡胶等行业的模具制造。这些行业的模具在使用过程中需要承受大量的冲击和磨损，所以要求模具的材料具有较高的硬度和韧性。同时，这些行业对产品的表面质量和精度要求也很高，需要使用耐磨抗冲击模具钢来确保模具的精度和寿命。

耐磨抗冲击模具钢还被广泛应用于模具配件、工程机械、建筑机械等领域。这些领域的模具需要承受更加恶劣的工作环境和更高的工作强度，对模具材料的要求更高。

如何选择耐磨抗冲击模具钢：

选择耐磨抗冲击模具钢需要根据具体的模具类型和工作状况进行选择。常用的耐磨抗冲击模具钢有H13、M2、S7等。其中，H13适用于大型模具的制造，它的高温抗氧化性能和耐磨性优异。M2适用于制造锻造模和挤压模，它的硬度和耐磨性较高。S7适用于制造冲压模和切削刀具，它的韧性和强度优异。

在选择耐磨抗冲击模具钢时，还需要考虑产品的性能要求和成本因素。有些耐磨抗冲击模具钢的生产成本较高，但能够提高模具的使用寿命和生产效率，而有些耐磨抗冲击模具钢的成本较低，但不能满足高性能要求。

耐磨抗冲击模具钢是一种优秀的模具材料，它的耐磨性能、抗冲击性能和耐腐蚀性能优异。它能够提高模具的使用寿命，提高模具制造效率和生产质量。在选择耐磨抗冲击模具钢时，需要根据具体的模具类型和工作状况进行选择，并考虑产品的性能要求和成本因素。