文中前言文件目录：

　　1、h13模具钢和p20模具钢哪个硬？

　　2、h13模具钢淬火工艺

　　3、如何判断模具钢h13的真假？

　　h13模具钢和p20模具钢哪个硬？

　　H13需要真空淬火，必须是h13硬，p20的价格只有h13的零，45号钢硬度不热处理低于28hrc热处理工艺后超过55，p20模具钢分为两种20hrc和30hrc热处理工艺。

　　45号钢硬度不热处理低于28hrc热处理工艺后超过55，p20模具钢分为两种20hrc和30hrc热处理工艺，H13需要真空淬火，必须是h13硬，p20价格仅为h13价格的零。

　　h13模具钢淬火工艺

　　h13模具钢淬火工艺，1.预先热处理，等温过程去应力退火加工工艺为，860～890℃加热保温2h，降温740～等温过程为760℃4h。

　　炉冷至500℃，2.热处理和淬火，规定灵活性好的磨具热处理工艺标准，加热温度1020℃～油冷或风冷1050℃，强度54～58HRC，规定以热硬度为主体的磨具热处理工艺标准，加热温度为1050。

　　油冷，强度56～58HRC强烈推荐回火温度，530～560℃，强度48～52HRC，回火温度560～580℃，强度47～49HRC。

　　油冷，强度56～58HRC强烈推荐回火温度，530～560℃，强度48～52HRC，回火温度560～580℃，强度47～49HRC。

　　淬火应进行两次，500℃淬火时，发生淬火二次硬化峰，淬火硬度更高，更高值在55HRC上下，但延展性更差。

　　回火工艺应绕过500℃，更合适。根据模具的应用，5400℃～淬火在620℃范围内良好，热处理和加热应加热2次(600℃～650℃，800～850℃)，从而减少加热过程引起的内应力。3.化学热处理，如果H13钢进行高频淬火或氮碳共渗，可以进一步加强磨具。

　　但其渗氮处理的环境温度不得高于回火温度，以确保芯的抗压强度不降低，从而提高磨具的使用寿命。您好，根据金相检查H13淬火过程的组织变化，探讨了淬火过程对试验冶金行业缺点的危害。

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