现阶段制造五金模具的原材料大多以材料为主。模具工作构件常用的原材料有:调质钢、低合金结构钢、高碳钢 高铬或中铬合金钢、中碳碳钢、弹簧钢、基础钢和硬质合金工具 钢结硬质合金刀具这些。

　　1. 调质钢

　　T8A是模具中使用较多的调质钢、T10A具有生产加工性价比高、价格低等优点。但切削性能和红硬性差，热处理工艺变化大，承载能力低。

　　2. 低合金结构钢

　　低合金结构钢应在调质钢的前提下加入适量的合金成分。与调质钢相比，降低了热处理变形和干裂趋势，提高了钢的切削性能，耐磨性也很好。用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、7Crsimnmov(CH-1号)、6CrNiSiMnMoV(编号GD)等。

　　3. 高碳钢高铬合金钢

　　Cr12和Cr12Mov是常见的高碳钢高铬合金钢、Cr12Mo1V1(D2号)具有较强的切削性、硬化性和耐磨性，热处理工艺变化不大。它们是超耐磨微变形模具钢，承载力仅次于弹簧钢。但是，渗碳体严重缩松，必须不断抽搐 (径向头、轴向拉)改锻，从而降低渗碳体的不均匀性，提高性能指标。

　　4. 高碳钢中铬合金钢

　　用于模具高碳钢中铬合金钢Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的镁含量较低， 碳化物渗碳体少，分布均匀，热处理工艺变化小，切削性能好，尺寸稳定性好。与高碳钢高铬钢相对性严重的渗碳体缩松相比，其特性得到了显著改善。

　　5. 弹簧钢

　　弹簧钢是模具钢中更高的 的 强度、耐磨性和抗拉强度，承载力很高。常用的模具有 W18Cr4V(8-4-1)和W6Mo5，含钨量较小 Cr4V2(编号6-5-4-2，美国型号M2)也是为了提高延展性研发 降碳降钒 弹簧钢 6W6Mo5 Cr4V(6W6号或低碳环保M2号)。弹簧钢也应改锻，以改善其渗碳体。

　　6. 基材钢

　　在弹簧钢的基本特性上加入少量其他原素，适度调节含碳量，提高钢的性能。这种钢牌号称为基材钢。它们不仅具有弹簧钢的特点，具有一定的耐磨性和强度，而且比弹簧钢具有更好的抗疲劳性和韧性 延展性冷作模具钢 ，原材料成本低于弹簧钢。磨具常用的基材钢有 6Cr4W3Mo2VNb(编号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(LD编号)、5Cr4Mo3SiMnval(012AL)等。

　　7. 硬质合金刀具和钢结硬质合金

　　硬质合金刀具的硬度和耐磨性高于所有其他类型的模具钢，但抗拉强度和延展性较差。作为模具的硬质合金刀具 钨钴类 ，可选择破坏性小、耐磨性要求高的磨具 钴含量相对较低 硬质合金刀具。可以选择破坏性较大的磨具 钴含量相对较高 硬质合金刀具。

　　钢结硬质合金刀具 粉丝应添加少量合金成分粉末（如铬、钼、钨、钒等）作为粘合剂 钛或钴合金是硬相 ，用未冶金的粉末煅烧。钢结硬质合金刀具 基材为钢，解决了硬质合金刀具延展性弱、生产加工困难的缺陷，可钻孔、焊接、铸造、热处理工艺。 钢结硬质合金刀具含有大量的渗碳体。虽然硬度和耐磨性小于硬质合金刀具，但仍高于其他钢材品牌。经热处理和淬火后，强度可达到 68 ~ 73HRC。