日本牌号：SKD12，A2是美国牌号，是一种冷冲模具钢

主要成分%: C:0.95-1.05 Si:0.10-0.50 Mn:0.40-1.00 P0.030 S0.030 Cr:4.75-5.50 Mo:0.90-1.40 V:0.15-0.50

A2模具钢材

A2详细介绍

1,A2热处理工艺后强度高于SKD11，持续高温(500-520℃)淬火后可达到60-62HRC高韧性，在抗压强度层面超过SKD11。

2、延展性是SKD11的两倍。

2.延展性是SKD11的两倍。A2的柔韧性在冷模钢中更为突出。因此，A2制成的裂缝和裂缝很少，大大提高了使用寿命。

3、线切割后剩余应力，通过高温回火降低剩余应力。因此，在线切割后，大中型磨具和高精度压铸模具的裂纹和变形被抑制。

4、钻孔性能超过SKD11。A2的钻孔性能优于SDK11。因此，A2的应用可以提高产品的使用寿命，减少生产过程。 主要用途:冲压模具/冷工成型模具/冷拉磨具/成型热轧带钢/冲针/线切割的精密冲压和各种主要用途冲压模具/难加工材料的形状变化。

好用特点:

(1)具有良好的钻削性和研磨性。 研磨性能优于SKD11，因此生产加工专用工具使用寿命长，生产加工时间长。

(2)热处理工艺优势 热处理硬底化高于SKD11，因此可以改善热处理硬度不足的缺点。 (3)网上切割的优势 高温回火可缓解残留应力，清除残留沃斯田铁，防止线切割引起开裂变形的困惑。

(4)表面硬化优势 表面硬化后的硬度高于SKD11，因此可以提高磨具的特性。 (5)修复焊接作业的优势 由于加热后热环境温度均低于SKD11，因此修复焊接作业比较简单。 特点：通用冷作模具钢，韧性高，耐磨性高。

●精密冲压模 。 ●精密冲压模具和各种主要用途的冲压模具 。 ●用专用工具改变难加工材料的形状 。 ●冷锻、深拉、搓丝模具 。 别的 ●快速冲裁件冲针、不锈钢板冲针、 。 ●拉伸模、卷边模、压花模、磨损注塑模。 ●出厂：HB230-2500

成分

碳C ：0.95～1.05 硅Si：0.20～0.40 锰 Mn：0.45～0.75 铬 Cr：4.75～5.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28

A2的基本特征

A2应在SKD11(Cr12Mo1V1)的前提下改进冷作模具钢，在基本的热处理工艺环境中，残余奥氏体大部分溶解，一般可以省去深冷处理，在极强度下仍能保持相对较高的延展性。

一个实验设计方案

A2经1040℃ 热处理和520～530℃高温回火后，HRC强度可达60℃～62.延展性是Cr12mo1V1的两倍，是目前常见的冷模钢中更高的，具有良好的钻孔性和切割性。金属加工霉变层的剩余应力小，残留奥氏体少，渗碳体细微均匀。 由于磨具承载力复杂，一些模具工作部件需要具备一些特殊的物理性能。如果按要求淬火工艺通常达不到更喜欢的工作技术性能，应通过热处理工艺适当调整强度、韧性、耐磨性等基本特性，以达到磨具的更佳运行状态．淬火温度和回火温度是热处理工艺的主要工艺参数，本文主要研究A2的淬火特性。

二是实验设计方案

在实验操作中，A2热处理工艺标准略有变化，淬火温度适当调整，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。

二是实验设计方案

在实验操作中，A2热处理工艺标准略有变化，淬火温度适当调整，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃淬火采用101-2型干燥箱加热，其他采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每次回火温度采用2个试件。 硬度标准采用金属洛莫氏硬度实验，在常温下进行，选用HBRVU-187.5布洛维电子光学硬度仪。 应力试验采用10mm10mm55mm无空缺试件，在JB30B拉力试验机中进行，冲击能为0.3 KN.m或0.15 KN.m。

实验结论与分析

⒈硬度值

每个试件选择三个不同的位置点测量强度，得到每个回火温度中的硬度值和综合试样的硬度值。A2在100～500℃淬火时，硬度值变化不大；400℃中温淬火时强度高，标准热处理回火后的更高硬度值一般在520℃左右；600℃ 高温回火后，强度大幅下降，HRC平均硬度值仅为52.4，因此回火温度不宜过高。

⒉断裂韧性

淬火后，磨掉试件表面的空气氧化脱碳层，测量不同回火温度下各样品的冲击值和综合样品的冲击值。当DC53在200℃淬火时，平均冲击值为600 J/cm2之上．500℃淬火时，断裂韧性较弱，表现出一定的高温回火脆性．淬火断裂韧性在600℃以上非常好，但强度大大降低，不能满足使用要求．

试验结果表明，A2的整体回火稳定性良好，在一定的回火温度范围内，硬度和冲击值基本没有变化；4000～500℃淬火时延展性明显降低，回火脆性；600℃淬火时，样品的延展性很高，冲击值为85 J/cm2，但强度大幅下降．在生产中，对于一些强度和耐磨性要求低、延展性要求高的冷模具，可采用高温回火；强度要求高，韧性强的冷模具应采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用适当的计算方法（如插值法、函数接近等）进行预测和分析，然后进行实验探究．热处理态试件中的渗碳体呈时断时续的细带状分布，淬火后200℃渗碳体联合分布，组织内基本无大小块渗碳体，延展性好．从断裂形状来看，200℃淬火机构断裂面的解理面梯子远低于热处理态试件。5000倍金相中的断裂面有一些小而浅的韧性窝，表明它具有一定的延展性．淬火后，残余奥氏体变化充足，渗碳体细微，分布均匀，提高延展性．

结果

⒈淬火温度适当调整后，A2在200℃淬火时硬度和断裂韧性较高；400℃淬火时硬度和断裂韧性较高；～500℃ 淬火时强度较高，延展性明显降低；600℃ 淬火时断裂韧性很高，强度明显降低．

⒉高精度冲压模具、修复模具、冷轧辊等工模应采用低温回火加工工艺，为了使模具工作部件具有高韧性、高耐磨性、良好的耐磨性和高强度，可有效提高产品寿命，避免过度损坏、变形、干裂等早期故障．

⒊冲击负荷大的复杂磨具可采用低淬高回加工工艺，获得相对较高的断裂韧性，避免磨具脆性断裂

合金结构钢，相当于我国Cr5Mo1V，是引进美国A2钢的中国型号，一般用于制造冷作模具。

C:0.95-1.05

Si:=0.5

Mn:=1

S:=0.03

P:=0.03

Ni=0.25(允许残留量)

Cu=0.30(允许残留)

Cr：4.75-5.5

V:0.15-0.5

Mo:0.9-1.4

淬火强度：HB2555 (交货状态)

热处理强度：HRC600

是弯管，45弯头材料。

这也是合金钢，主要成分是铁碳铬

A2是美国高耐磨耐磨合金钢， 属风硬槽钢。

这也是合金钢，主要成分是铁碳铬

A2是美国高耐磨耐磨合金钢， 属风硬槽钢。钢碳的质量浓度约为1%， 经热后，加工后强度可达到 57~62HRC，铬的质量浓度约为5%。抛光后，材料表面光泽度暗，耐腐蚀性高，可塑性强，磨具刀口耐损性好。

钢具有优异的切削性能， 渗碳体分布均匀， 具有一定的冲击性和较好的耐磨性。具有良好的空淬特性， 空淬后规格变化小，渗碳体对称细微。

中国GB标准型号Cr6WVVVVVV、德国DIN规范原材料序号 1.2363、德国DIN规范型号X100CrMoV5、BA2BS标准型号BA2、Z100CDV5是法国AFNOR标准型号。

拓展材料

其他匹配型号

瑞典SS标准牌号226、X100CrM0v5、日本 JIS 标准型号 SKD12、美国 AISI/SAE 标准型号 A2、瑞典进口(瑞典) 规范型号 XW-10。

成分

C:1.40-1.62；Si:0.15-0.35；Mn:0.30-0.60；Cr:11.0-13.0；V:0.20-0.50；Mo:0.80-1.20；P:0.025下列；S：0.010下列

典型的应用例子说明

1、拉深模、卷边模和压花模。

2、 切削刀具。

3、 用于聚氨酯弹性体模、整体淬硬层磨具。

参考文献来源:百科-A2冷工合金钢

关于A2cr是用什么做的，A2是用什么材料详细介绍到这里就没有了，还记得个人收藏关心这个网站。