一、配合精度要求。

在标准的导柱导套组件中，导柱与下模的底板、导套与上模的底板两者的配合都是H7/h6。而导柱与导套之间的配合一般是H7/h6。当然，在精度要求很高的时候要求在H6/h5。

二、为了确保导柱导套的导向精度。

除了要保证导柱导套与模具配合部分的尺寸精度，还要保证表面的同轴度。就是指导柱的上、下两个配合表面间的同轴度和导套内外表面的同轴度。导柱加工时，是用棒料车制，经热处理后修复中心孔，再在外圆磨床上进行磨削。导套也是用棒料车制，热处理后进行磨削。磨削时，先在内圆磨床上以外圆定位磨内孔，然后将导套固定在心轴上。这样就可以保证导柱导套配合表面的同轴度。

三、尺寸精度。

为了提高导柱的尺寸精度同时降低表面粗糙度。在磨削后一般会再进行精细研磨。磨削时会留出0.01-0.015 mm可研磨厚度。导套内孔表面的粗糙度也是需要降低的，内孔磨削时也要留0.01-0.015mm余量，以便精细研磨的进行。大批量生产时，导柱、导套会分别采用圆盘式导柱研磨机和立式导套研磨机进行研磨，以提高效率。

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