因科镍合金625的强度不仅在于其镍铬基，还在于铌和钼的硬化机制。合金基体通过铌与钼的相互作用而得到强化，这提供了高强度而无需沉淀硬化处理。这种高温合金的抗拉强度为690MPa，而屈服强度为275MPa。

    因科镍合金625的熔点约为1300°C，热膨胀系数为1.28 x 10-5 1/K（20°C时），可承受从低温到极高的各种极端温度。

    在存在氧化剂的高温下，铬镍铁合金625上氧化膜的钛和铌成分急剧增加，从而在材料中形成天然保护层。

    其组件的独特组合使Inconel 625具有很强的抗腐蚀性。这就是为什么这种高温合金在高盐海水中工作得很好的原因，尤其是在淡水和标准大气条件等较温和的环境中。

    接触氧化剂后，铬镍铁合金625自然受到镍铬基体的保护。同时，钼保护材料免受点蚀。在15%的硫酸中，材料以每年0.188毫米的更小速率腐蚀。

    因科镍合金625被设计为具有比早期合金更好的焊接性，在焊接后暴露于应变和温度变化时没有开裂的迹象。其高抗蠕变性和屈服强度使这种高温合金成为需要焊接的管道、管道和工厂设备的良好选择。

    Inconel 625的生产和成分取决于所需的材料规格。例如，Inconel 625的标准AMS 5666或UNS N06625变体可含有58%的镍、22%的铬和3.5%的铌。

    合金的热处理对于提高材料韧性是必要的。对于铬镍铁合金625，可进行以下处理：

    高固溶退火：这包括在1095-1205°C下浸泡（更多1小时），然后降低环境空气或冷却介质中的温度。结果是一种具有优异抗蠕变性能的合金。

    低固溶退火：这与高固溶退火相似，但温度较低，为925-1040°C。所生产的合金具有良好的拉伸强度和延展性财产。

    应力消除：该过程包括在900°C下浸泡4小时，然后在环境空气中冷却。所得产品在低温环境中具有优异的完整性，以及更佳的强度和抗应力性。

    锻造因科镍合金625要求熔炉温度为1010-1150°C。低于此范围可能会导致硬度，需要重新加热材料。

    由于其高耐腐蚀性，特别是耐点蚀和裂缝性，Inconel 625是高盐、水下应用的理想选择。这种材料被用作船只的螺旋桨叶片、固定船只和类似船只的系泊缆、潜艇的附件和固定装置，以及海洋设备的零件。

    这种高温合金也进入了飞机工业，特别是用于排气设备、燃料管线、热交换器外壳和火箭部件。这是因为因科镍合金625即使在极端温度和高应力下也能很好地工作。

    因科镍合金625的强度以及耐腐蚀性和应力性使其成为核反应堆的合适部件，特别是在控制棒和反应堆堆芯中。核系统通常还涉及超过650°C的高温，Inconel 625的强度可以承受。

    由于该合金制造方便，耐热耐腐蚀，因此它是制造容器、热交换器、阀门和流体分配系统等制造设备的有用成分。其优异的可焊性也使其成为制造厂使用的管道和管材的合适部件。