除金属材料的供应外，我们还擅长热处理加工 ，机械加工、PVD涂层处理等相关客户的需求
我们对材料的深刻理解以及从材料选择到产品测试
的一贯支持可以缩短交货时间。，
此外，我们能够提供 高精度、高附加值、质量稳定的零部件，这要归功于我们达到±1/1000mm的
24小时温控加工环境。
由于我们始终如一地进行从材料供应开发到零部件测试的一站式服务，
因此我们能够同时实现高精度、高质量的制造和短交货期。
材料选择/现货供应
例如，对于锻造产品，我们根据客户的使用场景，在实际使用过程中出现的失效问题中选择合适的材料。
锯切/切断
（锯切和粗加工）
将钢材切割成客户所需尺寸并按照需求进初步加工既粗加工 所用钢材由全自动切割系统附带的物料搬运装置选择，24小时运转的切割机进行工作。
真空热处理/超深冷
优秀的热处理，可以使得模具材料物尽其用，增加耐磨性和强度，或是增加抗折力和韧性，是制造高寿命工模具的必须基因。
机械加工|精加工
根据从软切削材料到硬质合金等广泛材料的特性，实现24小时温度控制的恒温工厂，实现±1/1000mm的加工技术和精度。通过这些努力，我们提供了质量稳定、性价比优异的高精度、高附加值的模具。
出库品质保证
钜研特殊钢，从源头开始在出库上对材料的尺寸、探伤等进行复核并提供《原厂质保书》《热处理检查报告书》《尺寸检查报告书》等证明材料,从而缩短交货时间。
钜研特殊钢的逆向工程
通过客户寄送的工件进行精准测定复刻相同模具。
我们引入逆向工程的对客户模具工件进复制。 因此，只要有实际物品，
即使没有图纸的模具和夹具也可以以相同的精度复制。
钜研特殊钢一直致力于 解决客户问题,所以提供了逆向工程。节约客户因各种情况下造成的工件材料未知而造成的再次试错成本。如果您不清楚模具的材料的情况下，可以送检至钜研特殊钢，这边通过各类精密仪器测绘，测试从而得到相同精度的工件，相对能更快 更高效解决问问题，这项技术使得复制没有蓝图的模具、夹具和工具成为可能，只要有实际物品，就可以以相同的精度进行复制。此外，通过使用数字化仪扫描已经手动修复和微调的模具，并将更终形状作为数据存储，可以大大减少再制造过程中校正和试制所需的工时。
逆向工程的要点
可以复制没有图纸的
产品和零件。
在我们公司，我们积累了独特的专业知识，可以精确地创建由数字化仪获得的 3D 测量信息的 3D 模型。这使得复制无法轻松转换为 CAD 的复杂形状以及没有图纸的产品和零件成为可能。我们有复制大量产品和零件的记录，主要是汽车零件的模具和夹具，因此您可以信任我们。
高精度的数据转换
有助于减少工时。
在制造业中，有很多产品和零件需要在机器加工后进行人工维修和微调。就模具而言，更终的微调通常是在生产线上组装完成的模具时进行。在这种情况下，通过数字化仪读取手工完成后的更终模具，并将形状转换为更高精度的数据。通过基于该数据的再制造，可以减少下一次的维修过程，从而减少工时。
它不仅可以用于模具，
还可以用于各种
产品和零件。
我们的逆向工程技术的使用范围不仅限于模具和夹具。例如，为了批量生产专业高尔夫球杆模型，我们收到了分析由专业工匠手动调整以供专业使用的球杆的请求。除了体育用品，我们还可以应对医疗设备和工程机械设备的零件，以及工艺品和文化资产的复制品制造等广泛的需求。
